深圳市鑫力达工业胶料辅料行

弹性胶系单组份含环氧树脂高弹性胶粘剂，主要用于电子元件、橡胶、陶瓷、五金等各类产品之粘接固定；在高温下具有较高之触变性滴胶胶水，硬化后固化物具有很高的弹性、良好的粘接性能、优良的电气性能以及优越的防振动性能胶水。

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      对于螺纹紧固件，工程界人士一直都致力于两方面的研究。其一是提高其承载能力；其二是防松。在化学锁固与密封技术出现之前，人们曾采用多种防松设计方案，如止动垫片、开口销、螺纹过盈或过盈变形，以及加弹簧垫圈和使用内阻尼螺母等。这些机械方法都是以增加零部件，提高加工精度为基础的品牌胶水，结果导致成本的增加。况且仍无法从根本上制止松动，更无法避免螺纹处的渗漏，而化学锁固与密封技术的出现，很好地解决了上述难题。

      螺纹表面处理 为使胶粘剂与螺纹表面 产生良好的结合力，螺纹表面必须进行处理，以便除去油污、氧化皮等，使其保持清洁。否则环保胶水，会影响胶粘剂的固化速度，降低粘接强度。然而，不同的表面处理方法对胶粘剂的性能也有不同的影响：若零件经过镀锌钝化处理后再涂胶，则胶的粘接强度会大大降低；而零件经过磷化处理后再涂胶，则比镀锌后涂胶的松开扭矩高出$倍以上。由此可见，安装在振动剧烈，松开扭矩强度要求较高部位的紧固件，不能采用镀锌表面处理，必须经过磷化处理才能达到使用要求。

AB胶的稳定性

稳定性是表征胶液的存放时间及存放过程中性能变化情况的一个指标。AB胶的稳定性可用高温加速老化时间和常温老化时间来衡量，前者又可包括80℃稳定性和50℃稳定性，一般的对应关系为：80℃稳定性大于16小时或50℃稳定性大于25天相当于常温稳定性大于6个月。高温稳定性的测试方法是：将约50克胶液装在密闭透明容器中，置于80℃或50℃条件下，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。常温稳定性的测试方法是：将包装好的胶放在常温环境中，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。